انفجار کنترل‌شده چیست؟

پروژه‌های معدنی فلزی و غیرفلزی

چرا به انفجار کنترل شده نیاز داریم؟

در عملیات آتشکاری سنتی، هدف اصلی خرد کردن سنگ به هر قیمت است. اما در بسیاری از پروژه های عمرانی و معدنی شرکت دیناکو، ما با محدودیت هایی مواجه هستیم: وجود جاده در نزدیکی محل، خطوط انتقال نیرو، ابنیه تاریخی، یا نیاز به حفظ پایداری دیواره های نهایی معدن. در چنین شرایطی، انفجار عادی می تواند فاجعه بار باشد. انفجار کنترل شده تکنیکی است که در آن انرژی مواد ناریه به گونه ای مهار و هدایت می شود که فقط سنگ مورد نظر تخریب شده و کمترین لرزش، صدا و آسیب به بافت مجاور وارد شود.

۱. تفاوت آتشکاری معمولی و کنترل شده

در آتشکاری معمولی، فشار گازها به صورت نامنظم در تمامی جهات پخش می شود. اما در روش کنترل شده، مهندسین دیناکو با تغییر در آرایش چال ها و استفاده از مواد ناریه ضعیف تر در نقاط حساس، یک «صفحه شکست» مصنوعی ایجاد می کنند. این کار شبیه به برش زدن کاغذ از روی خط چین است.

۲. متدولوژی ها و تکنیک های اصلی

برای اجرای یک انفجار کنترل شده حرفه ای، چندین روش وجود دارد که بسته به نوع سنگ و حساسیت پروژه انتخاب می شوند:

الف) روش پیش شکافی (Pre-Splitting)

این روش محبوب ترین تکنیک در پروژه های راهسازی و دیواره های معدن است. قبل از اینکه انفجار اصلی (تولیدی) انجام شود، یک ردیف چال با فواصل بسیار کم از هم حفاری شده و با مقدار کمی ماده ناریه منفجر می شوند. این کار باعث ایجاد یک شکاف ممتد در مرز نهایی می شود که مانند یک سپر در برابر لرزش های انفجار اصلی عمل می کند.

ب) روش آتشکاری ملایم (Smooth Blasting)

این روش عمدتاً در تونل سازی و فضاهای زیرزمینی کاربرد دارد. برخلاف پیش شکافی، در اینجا ردیف کنترلی آخرین ردیفی است که منفجر می شود. این کار باعث می شود سطح نهایی تونل بسیار صاف و بدون ترک باشد که ضریب ایمنی ریزش را به شدت کاهش می دهد.

ج) آتشکاری بالشتکی (Cushion Blasting)

در این متد، بین ماده ناریه و بدنه سنگ یک فضای خالی (هوا یا خاکستر) ایجاد می شود. این «بالشتک» ضربه مستقیم انفجار را می گیرد و اجازه می دهد فشار گاز به آرامی سنگ را جدا کند، بدون اینکه به بافت پشتی آسیب بزند.

۳. پارامترهای فنی در طراحی کنترل شده

برای اینکه شرکت دیناکو یک انفجار با دقت میلی متری ارائه دهد، پارامترهای زیر را به دقت محاسبه می کند:

  1. نسبت فاصله به بار سنگ ($S/B$): در روش های کنترل شده، معمولاً فاصله چال ها ($Spacing$) کمتر از مقدار بار سنگ ($Burden$) در نظر گرفته می شود تا شکاف بین چال ها زودتر شکل بگیرد.
  2. تراکم بار (Line Charge Density): استفاده از لوله های باریک مواد ناریه به جای پر کردن کامل قطر چال.
  3. زمان بندی (Timing): استفاده از چاشنی های با تاخیر بسیار دقیق برای جلوگیری از تداخل موج های لرزشی.

۴. کاربردهای حیاتی انفجار کنترل شده در دیناکو

  • ترانشه برداری جاده ای: ایجاد دیواره های عمودی صاف در کنار جاده ها که خطر ریزش سنگ در آینده را به صفر می رساند.
  • پروژه های سدسازی: حفاری پی سد و سرریزها که نباید هیچ ترک مویی در سنگ بستر ایجاد شود.
  • معادن پله ای (Bench Mining): حفظ پایداری پله های بالایی معدن برای جلوگیری از رانش زمین و سقوط ماشین آلات.
  • انفجار در نزدیکی سازه ها: تخریب صخره های مزاحم در نزدیکی خطوط لوله گاز یا دکل های مخابراتی.

۵. تجهیزات و ابزارهای پایش (Monitoring)

ایمنی در انفجار کنترل شده با حدس و گمان میسر نیست. ما در دیناکو از ابزارهای زیر استفاده می کنیم:

  • لرزه نگار (Seismograph): نصب دستگاه های پایش لرزه در نزدیک ترین سازه برای اطمینان از اینکه سرعت ذرات ($PPV$) از حد مجاز فراتر نمی رود.
  • دوربین های سرعت بالا: برای تحلیل نحوه باز شدن شکاف ها و اصلاح الگوهای بعدی.
  • نرم افزارهای شبیه سازی: مدل سازی توزیع انرژی پیش از اجرای واقعی.

۶. مزایای اقتصادی و ایمنی برای کارفرمایان

چرا باید هزینه بیشتری برای انفجار کنترل شده پرداخت کرد؟

  1. کاهش هزینه های نگهداری (Support): وقتی دیوار سنگ سالم بماند، نیاز به نصب شاتکریت، بولت و توری های گران قیمت کاهش می یابد.
  2. ایمنی بلندمدت: جلوگیری از هوازدگی و ریزش های ناگهانی در سال های بهره برداری.
  3. پذیرش اجتماعی: کاهش شکایات ساکنین محلی به دلیل حذف لرزش های شدید و صداهای مهیب.

۷. چالش ها و محدودیت ها

انفجار کنترل شده به شدت به ژئولوژی وابسته است. وجود درزه های طبیعی، گسل ها و نوع سنگ (سخت یا نرم بودن) می تواند نتیجه را تغییر دهد. متخصصین دیناکو با برداشت های دقیق ژئوتکنیکی، الگو را با ساختار طبیعی سنگ تطبیق می دهند.

 

۸. مطالعه موردی (Case Study): عملیات آتشکاری در مجاورت خط لوله گاز

یکی از حساس ترین پروژه هایی که تیم فنی دیناکو با آن مواجه است، کوه بری در مسیر عبور خطوط لوله یا دکل های فشار قوی است.

  • چالش: سنگ های مسیر از نوع گرانیت سخت بوده و فاصله تا خط لوله گاز تنها ۲۵ متر است. لرزش زمین نباید از حد مجاز ۲۵ میلی متر بر ثانیه تجاوز کند.
  • راهکار دیناکو: 1. استفاده از روش Pre-splitting برای ایجاد یک مانع فیزیکی (شکاف هوا) بین سایت انفجار و خط لوله. این شکاف تا ۵۰٪ از قدرت لرزش را مستهلک می کند.
  1. استفاده از چاشنی های الکترونیکی با تاخیرهای متغیر. با این روش، هر چال در یک زمان متفاوت منفجر می شود، به طوری که انرژی آن ها با هم جمع نشده و پیک لرزش زمین کنترل می شود.
  2. گل گذاری دوبل: برای جلوگیری از پرتاب سنگ (Flyrock) که می تواند به خط لوله آسیب بزند، از کیسه های شن مخصوص در دهانه چال ها استفاده شد.
  • نتیجه: عملیات با موفقیت کامل و بدون کوچکترین لرزش محسوس در بدنه لوله به پایان رسید و دیواره ای با شیب ۸۵ درجه کاملاً پایدار ایجاد شد.

۹. تحلیل اقتصادی: انفجار کنترل شده در مقابل روش های سنتی

بسیاری از کارفرمایان در ابتدا به دلیل هزینه ی بالاتر حفاری و مواد ناریه در روش های کنترل شده تردید دارند. جدول زیر مقایسه ای است که بر اساس استانداردهای اجرایی دیناکو تدوین شده تا سودآوری بلندمدت این روش را نشان دهد:

ردیف هزینه روش آتشکاری سنتی (تخریب کلی) روش انفجار کنترل شده (دیناکو) تحلیل صرفه اقتصادی
هزینه حفاری کم (فواصل زیاد چال ها) متوسط (حفاری بیشتر و دقیق تر) هزینه اولیه در روش کنترل شده بالاتر است.
هزینه مواد ناریه متوسط (آنفو فله) متوسط (مواد ناریه لوله ای مخصوص) تفاوت هزینه ناچیز است.
هزینه لق گیری (Scaling) بسیار بالا (به دلیل ترک های پشت دیواره) بسیار کم (دیواره صاف و پایدار) ۷۰٪ صرفه جویی در زمان و هزینه ماشین آلات.
هزینه تحکیم (شاتکریت/بولت) بسیار بالا (نیاز به مهار سنگ های سست) حداقل (سنگ بکر آسیب نمی بیند) صرفه جویی میلیاردی در پروژه های تونل و سد.
ریسک حوادث جانی بالا (خطر ریزش دیواره در آینده) بسیار پایین کاهش هزینه های بیمه و مسئولیت مدنی.

۱۰. استانداردهای پایش و گزارش دهی در دیناکو

ما معتقدیم آنچه اندازه گیری نشود، مدیریت نمی شود. پس از هر عملیات انفجار کنترل شده، یک دفترچه گزارش فنی شامل موارد زیر به کارفرما ارائه می گردد:

  • آنالیز فرکانس: ثبت فرکانس امواج تولید شده (هرچه فرکانس بالاتر باشد، آسیب به سازه کمتر است).
  • نقشه ایزوکنتور لرزش: مشخص کردن نقاطی که بیشترین و کمترین لرزش را دریافت کرده اند.
  • گزارش Fragmentation: تحلیل ابعاد سنگ های جدا شده با استفاده از پردازش تصویر برای اطمینان از عملکرد بهینه ماشین آلات بارگیری.

۱۱. نقش گل گذاری (Stemming) در انفجارهای حساس

در انفجار کنترل شده، “فرار گاز” از دهانه چال به معنای شکست پروژه است.

  • تکنیک دیناکو: ما از پلاگ های پلاستیکی مخصوص (Stemming Plugs) استفاده می کنیم که مانند یک سوپاپ عمل کرده و فشار گاز را تا زمان خرد شدن کامل سنگ در داخل چال حبس می کنند. این کار باعث می شود صدای انفجار (Noise) به شدت کاهش یافته و مزاحمتی برای محیط زیست ایجاد نشود.

جمع بندی : چرا دیناکو؟

انفجار کنترل شده، مرز میان تخریب کور و سازندگی هوشمند است. شرکت دیناکو با تکیه بر:

  1. تیم مهندسی فارغ التحصیل از برترین دانشگاه های معدنی.
  2. بهره گیری از به روزترین تجهیزات لرزه نگاری و نقشه برداری.
  3. سابقه درخشان در پروژه های استراتژیک ملی.

تعهد می دهد که پروژه های شما را با بالاترین استانداردهای ایمنی و کمترین لرزش ممکن به سرانجام برساند. ما سنگ را نه با زور، بلکه با مهندسی جابجا می کنیم.

 

 

اشتراک گذرای این نوشته

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

فهرست مطالب